邯寶熱軋廠認真貫徹落實集團決策部署，按照公司工作安排，堅持按照“低成本、高端產(chǎn)品、高售價”的原則，以毛利最大化為中心，在保證成本最優(yōu)的前提下，做好中高端產(chǎn)品生產(chǎn)組織、質(zhì)量穩(wěn)定、合同兌現(xiàn)。9月份，該廠熱軋及酸洗汽車用鋼、高級別冷軋料、大梁和箱體鋼、車輪鋼等中高端產(chǎn)品比例分別提高了8.23%、3.00%、2.33%和2.01%，高端產(chǎn)品比例環(huán)比提升了14.5%。
該廠深入推進精益生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，確保中高端訂單按時兌現(xiàn)。強化生產(chǎn)組織管理，建立起長周期穩(wěn)定運行的生產(chǎn)組織模式，確保產(chǎn)線生產(chǎn)長周期穩(wěn)定順行，對重點客戶產(chǎn)品重點組織、優(yōu)先備料、優(yōu)先組織生產(chǎn)。加強關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點，生產(chǎn)過程中充分發(fā)揮技術(shù)人員服務(wù)產(chǎn)線的作用，加強崗位標準化操作現(xiàn)場指導力度和對關(guān)鍵質(zhì)量設(shè)備運行狀態(tài)的掌控力度，動態(tài)調(diào)整和解決產(chǎn)生的問題，確保訂單在生產(chǎn)過程的精準化控制，滿足客戶需求。
為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度，該廠從客戶意見中查找自身差距、明確提升目標。通過對兩地大梁鋼、車輪鋼客戶生產(chǎn)線的實地考察，及時將客戶對產(chǎn)品的特殊需求轉(zhuǎn)化為關(guān)鍵工藝控制點，并結(jié)合客戶需求，對不適應(yīng)生產(chǎn)情況的技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、控制計劃等規(guī)程和制度進行持續(xù)修改完善和梳理。
針對客戶提出的板形問題，從邊部加熱器投用、精軋機機架間冷卻水優(yōu)化、終軋卷取溫度調(diào)整、層流冷速和上下水比優(yōu)化、庫內(nèi)緩冷、微中浪控制等方面攻關(guān)改進，使邊浪問題得到了極大的改善，浪形發(fā)生率降低了45%，側(cè)彎量平均減小40%以上。為滿足客戶對薄規(guī)格產(chǎn)品卷形的要求，該廠技術(shù)專家牽頭開發(fā)調(diào)試出卷取恒張力模式，此模式改變了TMEIC公司原來采用的張力分段方式，通過采用卷取過程中恒張力，隨著卷徑的增大，卷取芯軸扭矩隨之增加，保證了整卷張力穩(wěn)定，有效改善松卷問題以及在平整工序引起的挫傷缺陷。
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