今年以來，本鋼恒通公司面對當(dāng)前嚴(yán)峻的軋輥市場競爭形勢，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大高端軋輥研發(fā)力度，持續(xù)發(fā)力海外高端軋輥市場取得了階段性成果。
恒通公司生產(chǎn)部部長趙長存向記者介紹說：“當(dāng)前，國內(nèi)國際軋輥市場已經(jīng)由之前的‘藍(lán)�！D(zhuǎn)變?yōu)橹鸩较蚋呔狻⒏吒郊又悼繑n的‘紅�！袌龈偁幵絹碓郊ち�。”為此，該公司領(lǐng)導(dǎo)班子與職工一道，牢固樹立和踐行新發(fā)展理念，自加壓力苦練內(nèi)功，不斷調(diào)整軋輥產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)，加大研發(fā)力度，積極參與市場競爭。截至目前，該公司已生產(chǎn)5200余噸高速鋼、高鉻鋼、高鉻鐵等高端軋輥產(chǎn)品，占產(chǎn)品總量的37.08%，比去年同期增產(chǎn)增長3.2%。同時，該公司經(jīng)過市場調(diào)研，根據(jù)市場需求動態(tài)調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格，目前中板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著，軋輥平均單重從2013年的8.53噸增加到目前的10.53噸。今年4月，該公司為國內(nèi)某鋼廠量身定制的大型中板輥成功組織生產(chǎn)，單支軋輥毛坯凈重達(dá)到40余噸以上，創(chuàng)該公司成立以來軋輥單重最高紀(jì)錄。
記者采訪過程中，該公司生產(chǎn)部的一間辦公室傳出熱烈的爭論聲，這是技術(shù)人員在探討高端軋輥的技術(shù)難題。趙長存說：“不斷推陳出新、面向高端，是軋輥企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地的制勝之道�！睘榇�，該公司推出了建立獎勵機(jī)制、提供學(xué)習(xí)機(jī)會、搭建發(fā)展平臺等一系列措施，調(diào)動了全體技術(shù)人員的積極性，更好地推動了新產(chǎn)品研發(fā)工作。今年截至目前，該公司已鑄造53.853噸高端平整機(jī)軋輥，鑄造合格率達(dá)93.78％，直徑1200毫米以上大型高鉻鋼軋輥差溫?zé)崽幚砉に囌诜�(wěn)步推進(jìn)中。此外，在該公司的積極參與下，本鋼集團(tuán)成立了由板材熱連軋廠、集團(tuán)制造部和恒通公司技術(shù)人員共同組成的國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)ESP軋輥項目組。截至目前，供該鋼企前架高速鋼軋輥及后架高鎳鉻軋輥毛坯已順利完成排產(chǎn)。
據(jù)了解，從明年起，恒通公司將著重加大中板、高鉻鋼軋輥批量生產(chǎn)推進(jìn)速度，彌補(bǔ)現(xiàn)有產(chǎn)品品種的不足。同時，將以國內(nèi)某大型鋼鐵企業(yè)ESP軋輥后架輥為突破口，充分利用軋輥研發(fā)中心，形成科技攻關(guān)工作新機(jī)制，傾盡全力打開國內(nèi)ESP軋輥市場。趙長存說：“不忘初心、服務(wù)本鋼已被每一名恒通職工牢記在心�！毕乱徊剑摴緦⒏臃e極地參與本鋼集團(tuán)內(nèi)部冷熱軋磨輥間設(shè)備維保工作，扎實推進(jìn)四條熱軋線包線工作，探索嘗試以BOT模式整體承包本鋼集團(tuán)內(nèi)部熱軋線軋輥間整體功能性運(yùn)營，待模式成功后向外部市場擴(kuò)展。該公司還將圍繞本鋼集團(tuán)“十三五”發(fā)展目標(biāo)，在2020年實現(xiàn)熱軋輥2萬噸，冷軋輥改制1000噸/年，實現(xiàn)大型中板輥、高鉻鋼、高速鋼軋輥比例達(dá)30%以上，板帶輥綜合實力進(jìn)入國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)行列目標(biāo)。
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