邯寶煉鐵廠認真貫徹落實集團決策部署，按照公司工作安排，以市場化為導向，本著多勞多得、高效多得的分配原則，眼睛向內(nèi)，主動作為，以高爐穩(wěn)定順行為中心，從優(yōu)化爐料配比和操作制度入手，千方百計改善指標、降低成本，鼓勵多出鐵，多出燒結礦。10月份，該廠在公司二臺階基礎上，噸鐵成本降低39.1元。
該廠系統(tǒng)優(yōu)化爐料結構，推進低成本冶煉。針對不同時期生產(chǎn)條件，綜合考慮爐料性能、成本優(yōu)化、資源保供多項因素，確保爐料結構階段穩(wěn)定、性能合理，為高爐高效低碳運行提供基礎條件。積極利用鐵前實驗室功能恢復的有利條件，充分發(fā)揮煤粉綜合性能試驗、燒結杯試驗、高溫熔滴試驗等技術能力，優(yōu)化高、低燒結比下的爐料結構。
該廠將優(yōu)化混勻礦配礦結構作為降本增效的重頭戲。持續(xù)降低了價格高的巴系粉配比，配加了燒結性能好、價格低的PB粉和楊迪粉；穩(wěn)定性價比高的南非精粉配比。同時在保證入爐有害元素負荷可控，保證燒結煙氣超低排放達標前提下，最大限度配加雜料、除塵灰、窯渣精粉、鋼渣粉和污泥等冶金廢料，減少新料采購，降低生產(chǎn)成本。
該廠優(yōu)化高爐操作制度，推進指標持續(xù)改善。針對煤焦差價日益增大的現(xiàn)狀，立足現(xiàn)有條件，完善高爐操控標準和各類預案，積極開展高爐指標攻關，不斷優(yōu)化高爐上下部調(diào)劑，在穩(wěn)定高產(chǎn)水平的基礎上，逐步實現(xiàn)提煤降焦的目標。對標國內(nèi)高生礦比企業(yè)，借鑒先進操作管理經(jīng)驗，提升煉鐵操作理念和水平，實現(xiàn)高生礦比條件下操作改善和指標提升。堅持原燃料的延伸管理，實時了解上道工序工藝參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的變化。充分發(fā)揮該廠檢化驗系統(tǒng)功能，及時反饋影響高爐生產(chǎn)的問題，為高爐操作提供預警支持。
該廠認真貫徹崗位點檢、專業(yè)點巡檢和精密點檢相結合的三級點檢制度，不斷完善設備傾向管理，準確把握設備狀態(tài)，完善設備生命周期管理，提高設備綜合效率，確保設備功能、精度和安全達到最佳化。
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